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BA管道表面处理

发布者:admin 阅读量: 时间:2019-08-05

根据普通不锈钢管道焊后的表面处理,BA管道的焊后表面处理可以采用以下几种。 (1)机械研磨抛光。以研磨方式来提高表面 光亮度, 虽可以提高表面的Ra,但不会改善形态结构和介层数量,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好, 因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。然而,该方法要求在比较干燥的环境中进行,而且机械研磨抛光的抛光片有多种,采用该方法,抛光片的选择比较重要,有直丝纹、尼龙纹、雪花纹等可供选择。 (2)钝化处理。管道焊接后,使用不锈钢刷或其他工具,将焊接处的杂质清除、刷净,然后涂抹 酸洗膏。 酸洗膏的配比:盐酸(相对密度1.19)20ml、水100ml、硝酸(相对密度1.42)30ml;钝化液配比:硝酸(相对密度1.42)5%、重铬酸钾2%,其余为水。涂上酸洗膏10min后,用强水流冲洗,然后再用钝化液钝化,但该方法达不到良好的外观效果。(3)羽布抛光。采用抛光膏(即酸洗膏)浸泡的羽布不断擦拭焊后表面,该方法是酸洗法的延伸,在装饰不锈钢行业常用,用来提高表面光亮 度, 尽管Ra值可能很好,但该方法会导致实际表面积扩大,从而改变形态结构,表面夹杂许多杂质, 如研磨颗粒。由于所使用的抛光膏主要成分一般为氢氟酸和硝酸,所以采用强腐蚀方法去除。但采用这种方法,许多能量被储存在原先的凹陷中,使得介质数量也会增加,而且成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大。这种管道处理一般不允许使用在微电子、光电子及生物制药的敏感、腐蚀介质中。

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